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Ceramica resistente all'usura corazzata in ceramica in ceramica di alta qualità

    Ceramica resistente all'usura corazzata in ceramica in ceramica di alta qualità

    Ceramica in ceramica di allumina di alta purezza: in genere vengono utilizzate ceramiche di allumina di allumina pura 92%, 95%o 99%, come la ceramica di allumina K95 di Jingcheng Special Ceramics.
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Ceramica in Ceramica di allumina di alta purezza: in genere vengono utilizzate ceramiche di allumina di allumina pura 92%, 95%o 99%, come la Ceramica di allumina K95 di Jingcheng Special Ceramics. Vanta una durezza di HRA85 o superiore, una densità ≥3,8 g/cm³, una resistenza a compressione ≥1200mpa e un'eccellente resistenza all'usura, con una velocità di usura volumetrica ≤0,03 cm³/(kg ・ m).

Design della struttura corazzata: le ceramiche corazzate resistenti all'usura sono in genere costruite sparando un tubo di ceramica nel suo insieme e quindi versandolo in un tubo di acciaio con un riempitivo specializzato, creando una struttura composita "ceramica-metallo". Questa struttura sfrutta l'elevata resistenza, la tenacità e la resistenza all'impatto del tubo d'acciaio con alta durezza, resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e resistenza al calore della ceramica di allumina, superando le carenze della bassa durezza del tubo di acciaio e della scarsa resistenza all'usura e della bassa durezza del ceramico. 


Vantaggi delle prestazioni

Elevata resistenza all'usura: il Rivestimento in ceramica ha una microdurezza di HV 1000-1800, rendendolo dieci volte più resistente all'usura dell'acciaio a medio carbonio indurito e superiore al carburo rivestito di tungsteno. Resiste efficacemente all'erosione e all'usura dei materiali, estendendo in modo significativo la durata del tubo.

Eccellente resistenza alla corrosione: la ceramica di allumina è un materiale neutro con proprietà chimiche stabili. È resistente a vari acidi inorganici, acidi organici e solventi organici. La sua resistenza alla corrosione è oltre dieci volte quella dell'acciaio inossidabile, consentendo di funzionare stabilmente in ambienti chimicamente corrosivi chimicamente.

Eccellente resistenza al calore: può funzionare per lunghi periodi in un intervallo di temperatura compreso tra -50 ° C a 900 ° C. Alcuni Tubi foderati in ceramica di allumina di alta purezza possono resistere a temperature ancora più elevate, come la ceramica di allumina al 99%, che può resistere a temperature fino a 1600 ° C, dimostrando un'eccellente stabilità termica.

Facile installazione: poiché lo strato esterno è un tubo in acciaio in metallo, può essere installato utilizzando saldatura, flange, connessioni rapide e altri metodi, facilitando l'installazione e la riduzione dei costi di installazione. Aree di applicazione

Industria energetica: adatto alle condutture utilizzate nelle centrali elettriche per il trasporto di carbone polverizzato, lo scarico delle ceneri e il trasporto di liquami di desolfurizzazione, estendendo efficacemente la durata della conduttura e riducendo i costi di manutenzione.

Industria mineraria: adatto per il trasporto di minerali e sterili, resistendo all'abrasione da particelle di minerale ad alta resistenza e riducendo la frequenza di sostituzione della pipeline.

Industria metallurgica: adatto per l'iniezione di carbone di Blast Furnace e le scorie che trasmettono in ferro, nonché per il trasporto e la raffinazione delle ferro-leggi in acciaio, soddisfando requisiti ad alta temperatura, resistenti all'usura e resistenti alla corrosione.

Industria chimica: adatto per trasmettere media come soluzioni acide e alcaline, gas corrosivi e fanghi, come vari materiali corrosivi che trasportano condotte nelle piante chimiche, migliorando l'affidabilità e la stabilità della tubazione.


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