I rivestimenti in Ceramica di allumina Al₂o₃ sono un tipo comune di Rivestimento in ceramica strutturale resistente all'usura. I rivestimenti in ceramica strutturale resistenti all'usura sono rivestimenti in ceramica utilizzati all'interno dell'attrezzatura per fornire protezione da usura, impatto e corrosione. I rivestimenti in Ceramica di allumina, grazie alle loro eccellenti prestazioni, svolgono un ruolo chiave in questa categoria.

Materiali e preparazione

I rivestimenti in ceramica Al₂o₃ sono composti principalmente da allumina con altri ingredienti aggiunti, sinterizzati a 1700 ° C. Il contenuto di allumina è in genere non inferiore al 92%, con conseguente elevata durezza e densità.

Prestazione

· Elevata resistenza all'usura: le ceramiche di allumina corindum hanno una durezza che supera HRA85 e sono 271,5 volte più resistenti all'usura dell'acciaio di manganese. Rescono efficacemente l'usura e l'impatto dai materiali, estendendo la vita delle attrezzature.

· Resistenza all'impatto: la formula ceramica in tempesta garantisce la resistenza alla rottura. Il design sferico unico e lo strato tampone di alta qualità forniscono resistenza all'impatto da oggetti di grandi dimensioni.

· Resistenza ad alta temperatura: le fodere in ceramica di allumina possono funzionare continuamente a temperature tra 0 ° C e 250 ° C. Alcune fodere in ceramica di allumina possono funzionare a temperature ancora più elevate, come fodere ceramiche al₂o₃ al 92%, che possono funzionare a 750 ° C.

· Resistenza alla corrosione: le ceramiche di allumina hanno proprietà chimiche stabili e sono resistenti alla corrosione da acidi, alcali, sali e altri prodotti chimici, rendendole adatte a una varietà di difficili condizioni di lavoro.

· Leggero e ad alta resistenza: rispetto ai materiali metallici, le fodere in ceramica di allumina hanno una densità inferiore, generalmente 3,5-3,8 g/cm³, solo circa la metà di quello dell'acciaio. Ciò riduce il carico di peso sull'attrezzatura fornendo al contempo ad alta resistenza e rottura.

Applicazioni

Ampiamente utilizzato nel trasporto di carbone, nella movimentazione dei materiali, nella polverizzazione, nella rimozione delle ceneri e nei sistemi di rimozione della polvere in settori come energia termica, acciaio, fusione, macchinari, carbone, miniere, sostanze chimiche, cemento e porte, nonché in tutti i tipi di macchinari soggetti a usura elevata, come mulini a sfere, pavimenti per le jaw, sfumature di fan e passi. Metodi di installazione: il prodotto può essere fissato utilizzando adesivi inorganici ad alta temperatura, giunti ad arco e saldatura a perno, garantendo il funzionamento a lungo termine senza cadere a pezzi in condizioni ad alta temperatura e ad alto impatto.