Le Maniche ceramiche industriali di allumina (corindum) sono componenti ceramici ad alte prestazioni realizzate principalmente dall'allumina e sono ampiamente utilizzate nell'industria.
Prestazione
Elevata durezza e resistenza all'usura: realizzata principalmente di α-allumina pura al 99,9%, subiscono una sinterizzazione ad alta temperatura per formare una struttura densa con una durezza MOHS di 9, seconda solo al diamante. Offrono un'eccellente resistenza all'usura e resistono efficacemente all'erosione e all'usura dei materiali.
Resistenza ad alta temperatura: possono resistere a temperature continue di 1600 ° C e shock termici a breve termine di 1800 ° C, significativamente più alti rispetto ai tubi metallici. Mantengono struttura e prestazioni stabili in ambienti industriali ad alta temperatura.
Eccellente resistenza alla corrosione: ad eccezione dell'acido idrofluorico, sono resistenti al 99% di acidi e alcali, metalli fusi e gas alogeni, consentendo l'uso a lungo termine in ambienti altamente corrosivi. Stabilità termica e resistenza agli shock termici: alcuni Tubi ceramici di corindone possono mantenere l'integrità strutturale anche sotto shock termico ad altissima velocità di 2000 ° C/s, dimostrando un'eccellente resistenza agli shock termici e la capacità di resistere a shock termici e corrosione chimica ad alte temperature.
Isolamento elettrico: la Ceramica di allumina offre un eccellente isolamento elettrico, con una resistività del volume fino a 10¹⁴ω ・ cm, rendendoli adatti per applicazioni industriali che richiedono l'isolamento.
SPECIFICHE: Assumere i tubi di protezione della termocoppia di allumina di alta purezza, come esempio, la loro densità è in genere 3,88 g/cm³, la purezza può raggiungere il 99,5%, la durezza MOHS è 9 e la temperatura di funzionamento massima a lungo termine è di 1700 ° C. I diametri esterni vanno da 4 a 120 mm e le lunghezze vanno da 0 a 2500 mm.
Applicazioni
Industria dei semiconduttori: come portatore di base in forni di diffusione, resiste alla corrosione nelle atmosfere di idrogeno a 1300 ° C, riducendo i tassi di contaminazione a meno di 0,1 ppm. I principali produttori come TSMC e SMIC lo hanno adottato, contribuendo a migliorare i rendimenti dei chip. Nuovo settore energetico: può essere utilizzato nella produzione di materiali elettrodi positivi e negativi per le batterie al litio. Ad esempio, poiché i tubi protettivi in forni ad alta temperatura, i tubi di corindone rivestiti di nitruro di silicio possono prolungare la durata della loro vita a oltre due anni, migliorando la purezza del materiale dell'elettrodo positivo.
Industria metallurgica: può essere utilizzato per proteggere i tubi antincendio nei forni metallurgici. Le provette composite CORNO (AL₂O₃-ZRO₂) possono resistere alla corrosione dal titanio fuso a 1700 ° C e avere una durata di vita superiore a 300 calore, migliorando l'efficienza della produzione metallurgica e la durata della vita delle attrezzature.
Industria di potenza: può essere utilizzato come tubi di protezione della termocoppia, isolando gli elementi di misurazione della temperatura dal mondo esterno, proteggendoli da contaminazione, ossidazione e danni fisici in vari ambienti di gas, garantendo il normale funzionamento delle apparecchiature di potenza e il monitoraggio accurato della temperatura.
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