Il tubo rivestito in Ceramica di allumina è una componente di tubazioni industriali con prestazioni eccellenti. Quella che segue è un'introduzione dettagliata:

Caratteristiche delle prestazioni

Alta purezza e bassa contaminazione: alcuni tubi a ceramica in ceramica di alta gamma sono realizzati in Ceramica di allumina di alta purezza al 99,99%, che può controllare il contenuto di ferro del wafer a meno delle 5pm e il tasso di contaminazione da ioni metallici a meno di 0,1 ppm, soddisfacendo le esigenze delle industrie con requisiti estremamente elevati di purezza, come i semiconduttori.

Eccellente resistenza all'usura: i Tubi foderati in ceramica di allumina hanno una durezza estremamente elevata e una resistenza all'usura che è oltre 10 volte quella dei tubi in lega in ghisa resistenti all'usura ad alto rischio. Resistono effettivamente l'erosione e l'usura dei materiali, estendendo la durata del tubo.

Eccellente resistenza alla corrosione: possono resistere alla corrosione da una varietà di acidi e basi forti, come l'immersione di acido solforico concentrato al 98% per 5 anni senza perdite e la corrosione dell'acido idrofluorico del 40% per 26 mesi con solo usura minore. Sono adatti per trasmettere media acidi e alcalini in settori come l'industria chimica. Resistenza ad alta temperatura e stabilità termica: mantiene la stabilità strutturale a temperature fino a 1600 ° C, con un coefficiente di espansione termica perfettamente abbinata ai materiali a base di silicio. Ad esempio, i tubi di Cordundio utilizzati nei forni di diffusione del wafer di TSMC hanno mantenuto un funzionamento continuo a 1300 ° C in un'atmosfera di idrogeno per cinque anni senza deformazione.

Superficie interna liscia e resistenza a bassa attrito: la parete interna del tubo foderato è liscia e ha una bassa rugosità della superficie, garantendo il materiale più fluido che trasmette, riducendo l'adesione del materiale e l'accumulo all'interno del tubo, abbassando la resistenza di trasporto e risparmio di energia.

Processo di produzione: i processi di produzione comuni includono la sintesi della frizione ad alta temperatura auto-propagante, come il metodo Termite-Centrifugo per produrre Tubi ceramici foderati in allumina. Questo metodo utilizza le alte temperature generate dal calore della reazione per sciogliere i prodotti di reazione, che quindi si separano sotto la forza centrifuga per formare i tubi ceramici foderati in allumina. Questo metodo offre un basso consumo di energia e richiede meno passaggi.

Applicazioni:

Industria dei semiconduttori: utilizzato in fornaci di diffusione del wafer e attrezzature per l'attacco, impedisce il crack di chip causato dallo stress termico, aumentando così la vita della vita delle attrezzature e la produzione di chip. Industria chimica: può essere utilizzato per trasportare acidi forti come acido solforico concentrato, acido cloridrico e acido idrofluorico, nonché forti terreni alcalini come alcali e sale, per prevenire la corrosione della tubazione.

Industria di potenza: adatto a applicazioni come tubi di trasporto del carbone polverizzato e tubi di manipolazione delle ceneri, resiste all'abrasione delle ceneri volanti, estendendo efficacemente la vita della conduttura e riducendo i costi di manutenzione.

Industria mineraria: adatto per gli sterili che trasmettono tubi e tubi di mangime per cicloni, resistendo all'abrasione di impatto dalla sabbia di quarzo e dal minerale di ferro.

Industria metallurgica: adatto per i tubi di iniezione di carbone di Blast Furnace e i tubi di rimozione della polvere di sinterizzazione, offrendo sia la resistenza all'ossidazione ad alta temperatura sia la resistenza all'erosione delle particelle.