I tubi in Ceramica di allumina OEM sono realizzati su misura per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti. Offrono un'alta flessibilità e adattabilità, soddisfacendo i requisiti unici di diverse industrie e applicazioni. Quella che segue è un'introduzione dettagliata:

Vantaggi delle prestazioni

Elevata resistenza all'usura: Durezza rockwell ≥ 85 HRA, 12 volte la resistenza all'usura dei tubi in ghisa ad alto rischio. L'applicazione nei sistemi di trasporto di gas polverizzato a carbone a carbone può ridurre i costi di manutenzione annuali del 78% e il tempo fermo del 92%.

Resistenza alla corrosione: Resistente a mezzi altamente corrosivi come acido solforico concentrato al 98% e acido idrofluorico al 40%, la loro applicazione nelle linee di sinterizzazione del materiale del catodo a batteria al litio può estendere i cicli di sostituzione dei tubi da 3 mesi a 26 mesi.

Resistenza ad alta temperatura: Resiste a temperature fino a 1680 ° C continuamente e presenta una resistenza alle shock termiche 6,2 volte maggiore dei tubi di metallo tradizionali. Ad esempio, hanno funzionato continuamente per 13.400 ore senza usura nell'ambiente di combustione carichi di zolfo a 650 ° C di un impianto di coke. Processo di produzione

Pressatura isostatica: La pressione isostatica applica una pressione uniforme alla polvere di allumina, formandola in uno stampo. Questo processo produce Tubi ceramici con densità uniforme e alta resistenza.

Pressatura a secco: La polvere di allumina trasformata viene posizionata in uno stampo e formata sotto pressione. Questo processo è adatto per produrre Tubi in ceramica di grandi dimensioni e di grandi dimensioni.

Casting a nastro: La polvere di allumina viene miscelata con un legante, solvente e altri materiali per formare una sospensione. Questa sospensione viene quindi rivestita in un film sottile usando una macchina da fusione a nastro. Il vuoto del tubo ceramico risultante viene quindi essiccato e tagliato per formare un corpo verde. Questo processo è adatto per la produzione di tubi ceramici ad alta precisione a parete sottile.

Applicazioni

Making d'acciaio: Utilizzato per trasportare gas del forno all'interno di forni ad alta temperatura, in grado di resistere a temperature superiori a 1600 ° C.

Aerospaziale: Utilizzato nei componenti dell'aeromobile ad alta temperatura, come le parti del motore, per resistere all'impatto di temperature estreme alterni.

Equipaggiamento del reattore chimico: In reattori ad alta temperatura e ad alta pressione, fornisce una resistenza a lungo termine alla corrosione da media corrosivi come acidi e alcali. Industria elettronica: per le sue buone proprietà di isolamento, può essere utilizzato per i componenti isolanti nei dispositivi elettronici e alcuni componenti chiave nella produzione di semiconduttori.

Attributi chiave