I tubi a carbone/liquame in ceramina in ceramina in ceramina in ceramina resistenti resistenti ad usura sono tubi compositi appositamente progettati per trasmettere media abrasivi come slabbiatura a carbone e liquami. Offrono un'eccellente resistenza all'usura, resistenza alla corrosione e resistenza ad alta temperatura. Quella che segue è una descrizione dettagliata:
Struttura e principio
·Composizione strutturale: Tipicamente costruito da tre strati, dall'interno verso l'esterno, si tratta di uno strato di rivestimento in Ceramica di allumina, uno strato di transizione e uno strato di tubo d'acciaio. Lo strato ceramico è in genere corindum (Al₂O₃), offrendo un'elevata durezza e resistenza all'usura. Lo strato di transizione rafforza il legame tra la ceramica e il metallo, superando le differenze nei coefficienti di espansione termica. Lo strato di tubi in acciaio esterno fornisce resistenza e tenacità, garantendo la stabilità strutturale complessiva.
·Principio operativo: Combinando una fodera in Ceramica di allumina ad alta danno, resistente all'usura con un tubo di acciaio, lo strato di ceramica utilizza la sua resistenza all'erosione e all'usura da media come liquami di carbone e liquami, nonché la sua corrosione e la resistenza alla temperatura elevata, proteggendo la resistenza ai media.Vantaggi delle prestazioni
·Elevata resistenza all'usura: Il Rivestimento in ceramica di allumina ha una durezza MOHS fino a 9,0, rendendolo oltre 20 volte più resistente all'usura del tubo in acciaio al carbonio. Resiste efficacemente all'erosione e all'usura da particelle solide nei fanghi di carbone e nei fanghi di cenere, riducendo significativamente l'usura dei tubi ed estendendo i cicli di sostituzione.
·Resistenza alla corrosione: Le ceramiche di allumina offrono un'eccellente stabilità chimica. La ceramica di rivestimento e il legante inorganico resistono alla corrosione da acidi, alcali e altre sostanze chimiche, rendendoli adatti per trasmettere vari media corrosivi come slavvigioni di carbone e slavvigioni di cenere.
·Resistenza ad alta temperatura: Può funzionare per periodi prolungati entro un intervallo di temperatura di -50°C a 900°C, soddisfacendo le condizioni ad alta temperatura riscontrate durante il trasporto di liquami di carbone e di sospensione di cenere. Ad esempio, può essere utilizzato per trasmettere ceneri ad alta temperatura nel settore dell'energia termica.
·Anti-scala: Lo strato ceramico ha una superficie liscia con bassa rugosità, rendendolo meno suscettibile all'adesione e esibendo eccellenti proprietà anti-scala. Ciò garantisce un flusso regolare di supporti all'interno della pipeline, minimizzando il blocco dei tubi e una ridotta efficienza causata dal ridimensionamento.·Facile installazione: Il tubo è relativamente leggero, circa un terzo più leggero dei tubi ordinari e vanta un'eccellente saldabilità. I metodi di installazione includono connessioni di saldatura e flangia, facilitando l'installazione e la riduzione efficace dei costi di installazione e la complessità.
Processo di produzione
·Metodo di sintesi della frizione ad alta temperatura autopropagante: Questo metodo prevede una reazione chimica tra polvere di alluminio e ossigeno ad alte temperature per produrre ceramica di allumina, che forma un forte legame con il tubo d'acciaio. Il tubo composito risultante è costituito da tre strati, dall'interno verso l'esterno: ceramica di corindone, uno strato di transizione e acciaio. Questo processo produce uno strato ceramico denso con un legame ad alta resistenza al tubo di acciaio.
·Metodo di imballaggio: Patch in ceramica di allumina specializzate, realizzate da Al₂O₃e sinterizzati ad alte temperature, sono legati alla parete interna del tubo usando un adesivo inorganico resistente alla temperatura ad alta temperatura. Dopo il riscaldamento e la cura, formano uno strato forte e resistente all'usura. Questo metodo è relativamente semplice da produrre, ma il legame tra la patch ceramica e il tubo potrebbe non essere così forte come quello ottenuto con il metodo di sintesi della frizione ad alta temperatura autopropagante.
Applicazioni
È utilizzato principalmente nelle industrie di potenza, mining, acciaio e cemento. Nel settore dell'energia, può essere utilizzato per trasportare polvere di carbone, cenere, sospensione della desolfurizzazione, ecc.; Nell'industria mineraria, può essere utilizzato per trasportare la sospensione, la polvere minerale, ecc.; Nell'industria siderurgica, può essere utilizzato per trasportare l'iniezione di carbone di Blast Furnace, scorie a gemelli d'acqua, ecc.; Nel settore del cemento, può essere utilizzato per trasportare materie prime, clinker, polvere di carbone, ecc.
Elementi | Indice |
Contenuto di allumina | ≥95% |
Densità di massa | ≥3,73 g/cm³ |
Rockwell Durezza (HRA) | ≥90 |
Resistenza a compressione | ≥850MPA |
Fratturare la tenacità | ≥4,8pa.m1 / 2 |
Piegare la forza | ≥290MPA |
Conducibilità termica 20 ℃ | 20W/M.K |
Coefficiente di espansione termica | 7,2 x 10-6m/x M.K |
Il modulo di Young 20 ℃ | Nascondere |
Modulo di taglio 20 ℃ | 113GPA |
Finitura superficiale: come sparato | 1,27 mm |
Colore | Personalizzato |
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